Saltar al contenido
Pegar imágenes en el foro, mediante equipos móviles ×

soldadora laser


Joe Doe

Recommended Posts

ok , el temas es el siguiente:

me quiero fabricar una soldadora que use un rayo laser para fundir la soldadura , orientado para usarse en electrónica de precisión . Entiéndase soldar componentes a pistas de circuitos muy pequeñas , donde al tratar de usar un cautin dejas la mansa reca....

Por mas que e buscado en google y youtube , no e encontrado los datos precisos que necesito , osea , potencia del laser requerido (1 , 2 , 3 watts) tipo de laser (rojo , azul , verde) y mucho menos donde comprarlo (ojala en Chile)

Si alguien me pudiera orientar con esta info se los agradecería en el alma , muchas gracias

:)

SLC Sucks !!!!

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

un ejemplo de que deseas soldar?

en microelectronica usamos algo mas simple que un laser :lol: ya que el mayor "inconveniente" del laser para este uso es que no derrite/funde, pero quema/evapora totalmente :lol: -en micro se usa soldadura en forma de pasta, que puedes aplicarla son una brocha super delgada/jeringa/etc -entre el punto del circuito impreso y el componente a soldar, luego usas aire caliente para activa la soldadura y este se suelde -asi es como los componentes SMD en el 99,99999% de electronica se produced ahora, solo que la pasta/crema de soldadura se aplica con un systema identico a la de screening/offsett de impresion, luego se usa piscinas con silicon liquido que permite un control muy exacto de la temperatura -luego se va colocando las placas a diferentes alturas sin tocar el silicon liquido -asi se produce micro electronica de alto volumen :)

para soldadura de componentes mas normales typo amps o que no sean criticos se sueldan con una ola de soldadura liquida (wav soldering)

ahora juntar 2 diferentes elementos metalicos es ciencia, el mas "conocido" en la vida cotidiana de todos nosotros es (el mas extremo) circuitos integrados como microprocesadores de computadoras, relojes electronicos: el procesador es un blocke de silicium que se tiene que conectar al exterior, esto sucede con un proceso llamado "wire bonding" que de forma simple es aplicar un conductor electrico (cable solido) entre el brique de silicon y el contacto/pin del caparazon -este conductor no se suelda (en algunos casos este hilo metalico es de oro) pero se usa presion mecanica con extrema precision. Por cierto "soldadura" mas fina ni precisa que este proceso no creo existe, y aqui no se usa laser para juntar el conductor entre estos 2 puntos -pura presion mecanica..... el conductor de oro se usa por su propiedad de ser super fino/delgado manteniendo sus propiedades electricas basicamente ;)

wire bonding
http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&v=NEsEMEk2Fmc&NR=1

http://www.youtube.com/watch?v=pajE4Bi6Xts&feature=endscreen&NR=1

Maquinas laser en produccion de electronica en donde trabajaba solo se usaban para ajustar el valor de exacto de unas resistencias de referencia a 0,01% :lol: en unos circuitos para uso en satelites, y el laser quemaba textualmente en diferentes puntos hasta obtener el valor exacto, en otra firma que producia electronica para satelites tampoco nunca vi que tubieran "soldadores laser" -pero sabes por que no es seguro nada difundido aparte de lo que mencione anteriormente: si te falla el pulso quemas/derrites el contacto o lo que esta cerca :lol: una cosa es soldar componentes SMD al pulso, pero para atinarle la superficie de un componete SMD y la superficie del circuito impreso si lo veo bien, bien jodido.. por eso se usa crema realmente :P a menos que uses alguna armazon mecanica para controlar el movimineto del laser.... B) logicamente en todos los akses x, y z -y como sostienes el componete en su sitio mientras la aparatura del laser funca? :lol:

un video donde se aprecia como la pasta de soldar se derrite y es de esta forma como se produce por ejemplo todos los circuitos impresos de los telefonos mobiles, el montaje de los componentes lo hacen robots que tiene un systema de cuadratura y corrige la posicion del componente on the fly (basicamente el mismo programa que usan los misiles guiados) -en el trabajo teniamos 4 de esas maquinas, espectacular ver la velocidad y precision de como colocan los componentes:
http://www.youtube.com/watch?v=FD-PQ85bGJQ&list=PL64255186AC73D237

aqui encontre un video exactamente que explica lo que tarde tanto en escribir :lol:
http://www.youtube.com/watch?v=0O2UEGLJeAI

Editado por matador

"car-audio es el desarrollo mas natural del home-audio"

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

Matador:

te agradesco la respuesta , pero la verdad que la soldadura con láser es lo que busco , he visto algunos vídeos en youtube y es exactamente lo que busco

mira , por poner un caso muy concreto , necesito soldar a una placa un conector hembra mini-usb al usar cautin , con control de temperatura me eche las pistas , después trate con pistola de aire caliente con control de temperatura y boquilla fina , mismo resultado

quiero usar este método porque aparentemente da buenos y rápidos resultados , pero insisto , no se que láser usar , 1,2,3 watts , que color de láser y el diámetro del light beam (creo que medio milímetro o 3/4 de milímetro seria ideal)

SLC Sucks !!!!

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

Hmmmm no sabes usarlos (tecnica) . Com cautin he soldado (reparado) componentes de iphone 4 . El conector de bateria interno justamente . Las pistas se dañan levantan si no sabes usarlo . Por ahi dejé como hacerlo de manera correcta . El problema es la tecnica no la falta de laser jojojo

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

Esos mini usb van montados por debajo , tienes que usar una punta en bicel con solddura en pasta y flux o soldadura solida tb se puede la punta pequeńa eso si . La temperatura a unos 250 0 300 grados , la punta con soldadura en el bicel , el flux en el micro usb , menos de un segundo el contacto . Mano izquierda con pinza sobre el conector o tape negro para afirmarlo , es importante superar la t de la solddura anterior sino queda fria (falla) si superas el tiempo de contacto con esa temp la pista se levanta o simplemente se evapora . Si no puedes acceder a los pines , se usa soldadura de un punto bajo de melting y calienta la placa con cautin punta plana por debajo lado a lado para que no se queme .

Editado por joaco__
Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

Estoy de acuerdo con Joaco, pienso que es un tema de tecnica.
Luego de quemar varias resistencias superficiales, ya no fallo más.
Mi receta:

1. Pintar las pistas a soldar con un lápiz flux, mejor que la pasta para cosas pequeñas.
2. Posicionar el componente y con cuidado y buen pulso sujetarlo poniéndole la pinza encima, repetir hasta que quede sujeto en la posición deseada.
3. Con un cautin y soldadura de calidad (Ersa en mi caso), poner un poco de soldadura en el cautin y acercar el cautin a la pista, muy cerca del componente pero sin tocarlo. Se escucha una efervecencia mientras el cautin evapora el líquido flux y la soldadura se adiere a la pista y el componente. El toque del cautin dura incluso menos de medio segundo, es un toque.

4. Ya con un par de esquinas fijas, es posible trabajar con ambas manos nuevamente. Lo importante es repetir la maniobra cuando todo este bien y sólo en ese momento aplicar el cautin.

5.si queda mal soldado, quitar el componente con malla de desoldar fina.

Lo peor es empezar a repasar con el cautin. Lo más importante es sujetar por arriba con la pinza, ya que al aplicar calor el componente tiende a saltar y pegárse al cautin.

La potencia de una fuente sonora decae inversamente proporcional al cuadrado de la distancia a la fuente. En el punto de escucha, percibimos el impacto directo de la onda, sumado a los rebotes de las 6 paredes de la sala. Considerando todo lo anterior, es increible la mejora percibida en la calidad del sonido al aumentar las dimensiones de la sala. Todos los rebotes y la resultante distorción producto de retardos se ven disminuidos y es posible escuchar un sonido mas limpio y lleno a un SPL menor. Charly.

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

si , quiero láser!!!!! :lol:

quiero cachar este tipo de soldadura , parece ser infinitamente mas fácil y exacto que el cautin , pero por mas que busco en internerd no encuentro la info al callo que busco , solo referencias y vídeos , pero nada de descripción de el láser usado , potencia , nada ....

SLC Sucks !!!!

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

tengo un sable laser...!!! te servira..??... adjunto diagrama para que hagas algo similar...!!
[img]http://www.loresdelsith.net/universo/fuerza/sith/bin/esqsable.jpg[/img]

[url="http://www.ehowenespanol.com/cortador-laser-alta-potencia-como_6912/"]Hacer soldadura laser de un puntero[/url]

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[quote name='Joe Doe' date='28 January 2013 - 04:16 PM' timestamp='1359400596' post='177681']
alguien sabe de alguna parte donde tengan conocimientos de esto para ir directamente a preguntar?
[/quote]
George Lucas sin duda te ayuda de una. le púedes pedir que te haga un cautin laser. es como el sable laser pero mas chico onda cortaplumas laser. colores tienes 2 uno rojo si eres malo y uno verde pa cuando andes de jedi soldando conectores ;) .

La mejor manera de matar una mosca es con un cañon

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

aqui aparecen algunos pero son muy grandes. deben ser pa soldar canerias de cobre pal agua o algo asi http://es.wikipedia.org/wiki/Sable_laser

La mejor manera de matar una mosca es con un cañon

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[quote name='YOP' date='28 January 2013 - 05:43 PM' timestamp='1359405824' post='177721']
[quote name='Joe Doe' date='28 January 2013 - 04:16 PM' timestamp='1359400596' post='177681']
alguien sabe de alguna parte donde tengan conocimientos de esto para ir directamente a preguntar?
[/quote]
[b]George Lucas sin duda te ayuda de una. le púedes pedir que te haga un cautin laser. es como el sable laser pero mas chico onda cortaplumas laser. colores tienes 2 uno rojo si eres malo y uno verde pa cuando andes de jedi soldando conectores[/b] ;) .
[/quote]

LOL puta que me hiciste reir yop, pero logico culpa del JD por preguntar tan difusamente... :lol::lol::lol:

ojala alguien te pueda ayudar joe doe :)

"car-audio es el desarrollo mas natural del home-audio"

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[img]http://cdn.memegenerator.net/instances/400x/34007159.jpg[/img]

La potencia de una fuente sonora decae inversamente proporcional al cuadrado de la distancia a la fuente. En el punto de escucha, percibimos el impacto directo de la onda, sumado a los rebotes de las 6 paredes de la sala. Considerando todo lo anterior, es increible la mejora percibida en la calidad del sonido al aumentar las dimensiones de la sala. Todos los rebotes y la resultante distorción producto de retardos se ven disminuidos y es posible escuchar un sonido mas limpio y lleno a un SPL menor. Charly.

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[quote name='YOP' date='28 January 2013 - 04:45 PM' timestamp='1359405922' post='177723']
aqui aparecen algunos pero son muy grandes. deben ser pa soldar canerias de cobre pal agua o algo asi [url="http://es.wikipedia.org/wiki/Sable_laser"]http://es.wikipedia....iki/Sable_laser[/url]
[/quote]

compadrito:

aquí encontré otro articulo de wiki , pa que se valla preparando ;)


http://es.wikipedia.org/wiki/Puerperio

:P

SLC Sucks !!!!

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[quote name='charly' date='28 January 2013 - 09:31 PM' timestamp='1359419477' post='177755']
[img]http://cdn.memegenerator.net/instances/400x/34007159.jpg[/img]
[/quote]
Jajajaja
:lol::lol::lol::lol:
Yo solo me limito a reir, porque puchas que soy malo con el cautín, me quedan unos tremendos porotos de soldadura, y eso que estaba estañando un cable solamente.
Ojalá Joe Doe encuentre La Fuerza para poder soldar bien hh

Arcam FMJ A19 + Xindak SC-01 + Kef Q300 + JRiver+ Rega DAC

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

[quote name='Joe Doe' date='29 January 2013 - 12:08 AM' timestamp='1359428891' post='177785']
[quote name='YOP' date='28 January 2013 - 04:45 PM' timestamp='1359405922' post='177723']
aqui aparecen algunos pero son muy grandes. deben ser pa soldar canerias de cobre pal agua o algo asi [url="http://es.wikipedia.org/wiki/Sable_laser"]http://es.wikipedia....iki/Sable_laser[/url]
[/quote]
compadrito:
aquí encontré otro articulo de wiki , pa que se valla preparando ;)
http://es.wikipedia.org/wiki/Puerperio
:P
[/quote]
jajajaaj te pasaste con la talla pa wena ;) asumo ocupaste "la fuerza" pa que se te ocurriera cierto ;)

La mejor manera de matar una mosca es con un cañon

Enlace al comentario
Compartir en otros sitios

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Invitado
Responder en este tema...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

×
×
  • Crear Nuevo...